在注塑機工程中利用熱能和回收油可以產生顯著的經濟效益，是企業(yè)由被動變?yōu)橹鲃拥膭恿?。熱能利用率。整定機是一種關鍵的能耗設備，其能耗通常占染整企業(yè)總能耗的40%以上。設定機器排氣溫度，氣體體積***，直接排放造成***量能源浪費。廢氣的高溫不利于后續(xù)的凈化。為了機組的高效運行，熱能回收是pp酸霧吸收塔中必不可少的預處理裝置。

　　采用熱交換法回收廢氣中所含的部分熱量，可產生******的經濟效益。水煤氣換熱器回收的熱量***多以熱水的形式儲存，可用于印染行業(yè)的精制工藝。采用燃氣/燃氣熱交換器，利用廢氣中的熱量對新風進行預熱進行熱凝處理，一臺機組每年可減少鍋爐燃油消耗10萬元以上。

　　石油復蘇。注塑機高溫廢氣中含有多種有機物，對人體健康和生態(tài)危害極***?；w織物加工熱定型過程中產生的廢氣中含有高沸點和高粘油脂化合物。在>廢氣凈化過程中，將黑棕油(俗稱化纖油)分離出來，可作為工業(yè)建筑的膜模劑，性能******。每噸價格3500~4000元。每臺回收機每天可回收50公斤廢油，一年可產生數(shù)萬元的經濟效益。

　　廢氣從設置機器的構成是復雜的,通常含有***量的亞微米級粘性粒子,一個單一的傳統(tǒng)過程效率不高,需要采用的組合過程,包括高壓靜電除塵技術、深度處理的煙氣,以達到******的凈化效果。相結合的過程。，一些有機化合物可以從氣態(tài)濃縮成液態(tài)顆粒，這有助于提高后續(xù)凈化裝置的效率。通過過濾吸濕法洗滌，油煙凈化效率可達60%~75%，靜電捕集焚燒凈化效率可達95%以上。

　　我***注塑機煙氣處理經歷了機械除塵的簡單處理和濕洗的規(guī)范處理兩個階段。各治理方法在周期、投資成本、運行簡便性、安全性和可靠性等方面存在顯著差異。實踐證明，單一工藝設備難以達到有效處理廢氣的目的。例如，在采用濕洗法時，出口的煙不僅含有***量的油煙，而且含有較多的白色水蒸氣，這仍然影響著工人的健康和周圍居民的正常生活。

　　深度凈化。焚燒除灰效率高，但由于操作成本低、操作簡單、安全可靠，在實際中應用較少。在各類注塑機煙氣處理技術中，高壓靜電除塵法凈化效果***為顯著，具有除塵效率高、設備結構緊湊等***點。正確和消除火災事故隱患，及時清理和減緩高壓電極的污染，是確保高壓靜電除塵設備正常使用和穩(wěn)定運行的關鍵。

　　PP尾氣酸霧吸收塔